صفحي جو مٿو

پيداوار

قدرتي رٻڙ بمقابله مصنوعي رٻڙ پروسيسنگ فرق

اهم شيون

  • اصل فرق ريپيٽيبلٽي جو آهي، ڪيمسٽري جو نه: سامان ۾ اسپريڊ آهيقدرتي رٻڙ لاءِ 8-12 موني يونٽ بمقابله ايس بي آر، اين بي آر يا اي پي ڊي ايم لاءِ 3-5 ايم يوهڪ سپلائر کان.
  • سائي طاقت توهان جي ڪٽنگ سيٽ اپ کي هلائي ٿيفيڊ جي رفتار جو 10-30 سيڪڙوساڳئي 0.5 ملي ميٽر گيج تي، سست آخر ۾ سلڪون سان.
  • ڪرائيوجينڪ ڊيفليشنگ تي-150 درجا سينٽي گريڊهر عام پوليمر کي ڍڪي ٿو ڇاڪاڻ ته شيشي جي منتقلي صرف -125 درجن کان -20 درجن تائين هلندي آهي، پر نرم سلڪون فليش صرف هوا جي طاقت سان ايندي آهي.
  • سلڪون ۽ ايف ڪي ايم کي عام طور تي هڪ جي ضرورت هوندي آهي4-24 ڪلاڪن جي علاج کان پوءِ 200-250 درجا سينٽي گريڊ؛ قدرتي رٻڙ عام طور تي پريس ڪيئر کان پوءِ ختم ڪيو ويندو آهي.

مختصر جواب:قدرتي رٻڙ ۽ مصنوعي رٻڙ چار اسٽيشنن تي پروسيسنگ ۾ مختلف آهن جن تي پئسا خرچ ٿين ٿا:سامان ۾ بيچ جي مستقل مزاجي، ڪٽر تي سائي طاقت، ڊيفليشنگ يونٽ تي فليش ناڪامي موڊ، ۽ ڇا پرزي کي ثانوي علاج جي ضرورت آهي. قدرتي رٻڙ لاٽ جي وچ ۾ 8-12 موني يونٽ پکيڙي ٿو پر ان جي شڪل چڱي طرح رکي ٿو، تنهنڪري ڪٽڻ جي برداشت وڌيڪ ٿي سگهي ٿي. SBR، NBR، EPDM، FKM ۽ سلڪون وڌيڪ يونيفارم اچن ٿا پر گهٽ سائي طاقت کڻندا آهن ۽ اڪثر ڪري 200-250 درجا سينٽي گريڊ پوسٽ-ڪيور جي ضرورت هوندي آهي جيڪا NR ڪڏهن به نه گهري ٿي.

ڪيمسٽري ليبارٽري ۾ هڪ پيداوار واري لائن پئسا نه وڃائيندي آهي. اهو پئسا وڃائيندو آهي جڏهن هڪ پٽي فيڊ رولر جي هيٺان ڇڪي ويندي آهي، جڏهن ٽٽڻ بدران فليش ٽيئرز، يا جڏهن هڪ بيچ آخري کان 15 سيڪڙو تيزيءَ سان علاج ڪندو آهي. هي گائيڊ سامان جي اندر کان پيڪنگ تائين جي حصي جي پيروي ڪري ٿو ۽ صرف انهن فرقن کي نشان لڳائي ٿو جيڪي سيٽنگ کي تبديل ڪرڻ تي مجبور ڪن ٿا.

پيداوار ۾ قدرتي ۽ مصنوعي رٻڙ ۾ اصل ۾ ڇا فرق آهي؟

دڪان جي منزل تائين جيڪو فرق پهچي ٿو اهو ورجائڻ جي صلاحيت آهي، ماليڪيولر بناوت نه.قدرتي رٻڙ کي هيويا جي وڻن مان سي آءِ ايس-1,4-پولي آئسوپرين ٽيپ ڪيو ويندو آهي ۽ مٽي، راھ ۽ غير مستحڪم مواد جي لحاظ کان درجه بندي ڪئي ويندي آهي. ڇاڪاڻ ته اهو هڪ هدف لاءِ تيار نه ڪيو ويو آهي، توهان کي جيڪو به موسم پيدا ٿئي ٿو اهو ملندو آهي. مصنوعي رٻڙ، هيٺ ڏنل درجه بنديآئي ايس او 1629خاندان جي لحاظ کان، هڪ وضاحت تائين پوليمرائيز ٿيل آهي.

ڇاڪاڻ ته هڪ ان پٽ کي گريڊ ڪيو ويندو آهي ۽ ٻيو مخصوص ڪيو ويندو آهي، NR توهان جي سيٽنگن کي تبديل ڪري ٿو ۽ مصنوعي رٻڙ توهان جي عذرن کي تبديل ڪري ٿو.اها واحد عدم توازن هيٺ ڏنل هر عملي فرق جي وضاحت ڪري ٿي.

ڇو بيچ جي تسلسل توهان جي ڪٽنگ رواداري جو فيصلو ڪري ٿو؟

ڇاڪاڻ ته هر ڪٽنگ پيرا ميٽر جيڪو توهان ڊائل ڪندا آهيو اهو اصل ۾ هڪ ويسڪوسيٽي مفروضو آهي. A سي اين سي رٻڙ جي پٽي ڪٽڻ واري مشينفيڊ جي درستگي ۾ پلس يا مائنس 0.1 ملي ميٽر رکي ٿو ۽ 80 اسٽروڪ في منٽ تائين 0-20 ملي ميٽر ٿولهه جي شيئر ڪري ٿو، پر صرف تڏهن جڏهن بليڊ ۾ داخل ٿيندڙ مرڪب ۾ ترڪيب جي مطابق سختي هجي.

قدرتي رٻڙ کي ملائڻ کان اڳ چٻائڻ گهرجي، ته جيئن اهو توهان تائين پهچندو هجي ۽ ان جي ڪٽڻ جي تاريخ تمام گهڻي مختلف هجي. گراهڪن جي سامان جي رڪارڊن ۾، NR لاٽ عام طور تي 8-12 موني يونٽ (ML 1+4 100 درجا سينٽي گريڊ تي) پکيڙيندا آهن جڏهن ته SBR، NBR ۽ EPDM لاٽ 3-5 MU پکيڙيندا آهن - اسان جي تجربي مان عام قدر.

8-12 MU اسپريڊ مرڪب جي سختي ۾ تقريبن 15-20 سيڪڙو سوئنگ آهي.، ڪافي آهي ته هڪ پٽي ڪيئن کارائي ٿي، بليڊ کان پوءِ ڪيتري حد تائين واپس اچي ٿي، ۽ ڇا ڪٽيل چهرو چورس آهي يا ڦاٽل آهي.

پوليمر خاندان سامان جي منتقلي سائي طاقت فيڊ اسپيڊ بمقابله NR ڪٽر تي واچ پوائنٽ
اين آر (ايس ايم آر 20 / سي وي گريڊ) 8-12 ايم يو هاءِ بيس لائين ٽڪي؛ پٽي پاڻ کي ريل تي چڙهائي ٿي
ايس بي آر 3-5 ايم يو وچولي +10٪ صاف ڪٽ چهرو، گهٽ اسپرنگ بيڪ
اين بي آر 3-5 ايم يو وچولي-گهٽ +10 کان 15٪ سخت مرڪب؛ بليڊ جي گرمي پيدا ٿئي ٿي
اي پي ڊي ايم 3-5 ايم يو گهٽ +15 کان 20٪ فيڊ هيٺان ڇڪي ٿو؛ پٽي کي سهارو ڏيو
سلڪون 2-4 ايم يو تمام گهٽ +20 کان 30٪ نرم ترين؛ جامد مٽي کي منهن ڏانهن ڇڪيندو آهي.
ايف ڪي ايم 2-4 ايم يو وچولي +15٪ في رد ٿيل ميٽر تي سڀ کان وڌيڪ اسڪريپ جي قيمت

اسپريڊ انگ اکر اسان جي تجربي مان عام قدر آهن، ڪيٽلاگ جي حدون نه - انهن کي پنهنجي وصول ڪندڙ معائني سان چيڪ ڪريو.

بلاگ_قدرتي_بمقابله_مصنوعي_رٻڙ_پروسيسنگ_illus1

فليش هٽائڻ تي قدرتي ۽ مصنوعي رٻڙ ڪٿي ورهائجي ويندا آهن؟

فرق ان ۾ آهي ته فليش ڪيئن ناڪام ٿئي ٿي، نه ته ان جو ڪيترو حصو آهي.قدرتي رٻڙ جو فليش لچڪدار هوندو آهي ۽ تارن ۾ ڦاٽي پوندو آهي، ايس بي آر ۽ اين بي آر فليش ٽٽي پوندو آهي، ۽ سلڪون فليش ايترو ڪمزور هوندو آهي جو ان کي رگڙي سگهجي ٿو.

ٿڌ عالمگير برابري ڪندڙ آهي. شيشي جي منتقلي سلڪون لاءِ -125 درجا سينٽي گريڊ کان FKM لاءِ -20 درجا سينٽي گريڊ تائين هلندي آهي، تنهن ڪري هڪمائع نائٽروجن ڪرائيوجينڪ ڊيفليشنگ مشين-150 درجا سينٽي گريڊ تي انهن سڀني کي ڀُرندڙ نقطي کان هيٺ رکي ٿو. اسان جو LN2 يونٽ 80 ليٽر رولر حجم (15-20 ڪلوگرام ننڍا حصا) رکي ٿو ۽ 20-70 RPM تي 8 منٽن کان به گهٽ وقت ۾ سائيڪل هلائي ٿو جنهن جي پاس ريٽ 98 سيڪڙو کان مٿي آهي.

ڪريو اڃا تائين ڊفالٽ نه آهي. نرم، گهٽ-آنسو-طاقت وارو فليش هڪ سان گڏ اچي ٿونيوميٽڪ ايئر پاور ڊيفليشنگ مشينتقريبن 4 ڪلوگرام / منٽ ميڊيا تي، ڇاڪاڻ تهٻي صورت ۾ توهان ڪم ڪرڻ لاءِ مائع نائٽروجن جي قيمت ادا ڪندا، اڌ سيڪنڊ جو هوائي ڌماڪو اڳ ۾ ئي ختم ٿي چڪو آهي.. پهرين -80 درجا سينٽي گريڊ تي اسڪريپ بيچ هلايو ۽ هڪ وقت ۾ 10 درجا هيٺ لهو؛ گرم ترين سيٽنگ جيڪا اڃا تائين توهان جي فليش وضاحتن کي پاس ڪري ٿي اها آهي جيڪا نائٽروجن بچائي ٿي.

ڇا مصنوعي مرڪبن کي ٻئي علاج جي چڪر جي ضرورت آهي؟

عام طور تي ها، ۽ قدرتي رٻڙ عام طور تي نه.اين آر وولڪينائيزيشن عام طور تي پريس اندر ختم ڪئي ويندي آهي. سلڪون ۽ ايف ڪي ايم کي پوسٽ ڪيور جي ضرورت آهي ته جيئن وولٽيائلز کي ختم ڪري سگهجي ۽ ڪراس لنڪنگ مڪمل ڪري سگهجي، يا حصن کي باڪس ڪرڻ کان پوءِ سختي ۽ ڪمپريشن سيٽ ڊريفٽ ٿيندي رهي.

صحيح اوزار هڪ آهيثانوي وولڪنائيزيشن لاءِ رولر اوون، ٻيو پريس نه. اسان جا XCJ-K600 (600 L) ۽ XCJ-K900 (900 L) يونٽ 10.5 ڪلوواٽ هيٽر تي ڪمري جي حرارت کان 280 درجا سينٽي گريڊ تائين هلن ٿا، هڪ آڪٽاگونل ڊرم ذريعي 3,000 CBM/H هوا منتقل ڪن ٿا ته جيئن هر مٿاڇري ساڳئي درجه حرارت ڏسي، ۽ 0 کان 99.99 ڪلاڪن تائين ڪنهن به علاج جي وقت کي قبول ڪن.

پوسٽ-ڪيور کي آپريٽر جي ياداشت ۾ رکڻ جي بدران ترڪيب ڪارڊ تي رکو.هڪ نالي ماتر 4 ڪلاڪن جي ونڊو جيڪا 6 ڪلاڪن تائين وڌي ٿي، سختي ۽ ڪمپريشن سيٽ کي تبديل ڪري ٿي، ۽ ٻٽي اوور-ٽيمپريچر تحفظ موجود آهي ڇاڪاڻ ته هڪ رن وي پوسٽ-ڪيور FKM کي بحالي کان ٻاهر ساڙي ٿو.

ڪنهن به شيءِ کي ڪٽڻ کان اڳ، سُڪڙجڻ توهان جي برداشت کي ڪيئن ٽوڙي ٿو؟

سُڪڙجڻ اهو آهي جتي صحيح طرح سان ڪٽيل حصو غلط حصو بڻجي ويندو آهي.1.5-4 سيڪڙو جي علاج واري ڇڪڻ جو مطلب آهي ته ڪٽ جي ڊيگهه کي ڇڪڻ واري شڪل مان هڪ گھٽائي سان ورهايو وڃي، ڊرائنگ جي ماپ تي مقرر نه ڪيو وڃي.اي ايس ٽي ايم ڊي 2000سختي ۽ برداشت جا درجا مقرر ڪري ٿو پر سُڪڻ نه، تنهن ڪري انگ توهان جي پنهنجي آزمائش مان اچڻ گهرجي.

3 سيڪڙو ڇڪڻ تي 50.0 ملي ميٽر تيار ٿيل گيسڪٽ کي 51.5 ملي ميٽر ڪٽ جي ضرورت آهي. 50.0 ملي ميٽر سيٽ ڪريو ۽ حصو انسپيڪشن کان اڳ ئي 1.5 ملي ميٽر ننڍو آهي - هڪ نقص جيڪو آپريٽر ڏسي نٿو سگهي ۽ گراهڪ قبول نه ڪندو.

اين آر 1.5-3 سيڪڙو حرڪت ڪري ٿو ۽ اناج جي پار ان جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ سُڪڙجي ٿو، ڇاڪاڻ ته ملنگ دوران زنجير رخ ڪن ٿا. سلڪون ۽ ايف ڪي ايم 2-4 سيڪڙو حرڪت ڪن ٿا ۽ وقت جي ڀيٽ ۾ علاج جي گرمي پد تي وڌيڪ جواب ڏين ٿا، تنهن ڪري مختلف پريس تي ساڳيو نسخو برداشت کان ٻاهر لينڊ ڪري سگهي ٿو.

ڪهڙو صفائي وارو رستو ڪهڙي پوليمر سان ملندو آهي؟

ڌوئڻ کي ان سان ملائي جيڪو مٿاڇري تي آهي، نه ته ان سان جيڪو حصو ٺهيل آهي.اين آر پرزا ٽالڪ يا صابڻ جي پٿر سان مٽيءَ سان پهچايا ويندا آهن جيڪي مصنوعي پرزا کڻي نه ٿا سگهن، ۽ اين آر پاڻيءَ ۾ سُڄي ويندو آهي جڏهن ته سليڪون نه.

جيرٻڙ جي صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ واري مشينXCJ-QXJ 600 600 ملي ميٽر قطر ۽ 1,000 ملي ميٽر ڊيگهه جو 304 اسٽينلیس ڊرم استعمال ڪري ٿو، في لوڊ 15-30 ڪلوگرام وٺندو آهي ۽ ڇهن مرحلن جا ٽي گروپ هلائي ٿو. اهو 12 ڪلوواٽ / 380 V تي 20 منٽن جي صاف ۽ خشڪ لاءِ 20 ليٽر / منٽ پاڻي (0.1 ٽن في 6 منٽ واش) ۽ 2.5 ڪلوواٽ ڪلاڪ استعمال ڪري ٿو، ڪائونٽر روٽيٽنگ نوزل ​​سان جيڪي ڪو به انڌو داغ نه ڇڏيندا آهن.

اين آر لاءِ، مختصر ترين واش استعمال ڪريو جيڪو ڊسٽنگ ايجنٽ کي صاف ڪري ٿو، ڇاڪاڻ ته ڊگهي وسرڻ سان حصو سوجي ويندو آهي جڏهن توهان ان کي اڳ ۾ ئي معائنو ڪري چڪا آهيو. سلڪون لاءِ، اضافي اسٽيج پنهنجي جاءِ حاصل ڪري ٿو: صرف پاڻي سان ڌوئڻ هڪ فلم ڇڏي ٿو جيڪا بعد ۾ گراهڪ جي لائن تي بانڊنگ ناڪامي جي طور تي ظاهر ٿئي ٿي.

توهان هڪ نئين مرڪب لاءِ هڪ لائن کي ڪيئن ٻيهر قابليت ڏيو ٿا؟

پنجن مرحلن ۾ ٻيهر قابليت حاصل ڪريو، ۽ پهرين کي نه ڇڏيو.گھڻا ناڪام مادي سوئچ ناڪام ٿين ٿا ڇاڪاڻ ته ڪا به بيس لائين رڪارڊ نه ڪئي وئي هئي، تنهنڪري ڪو به ثابت نٿو ڪري سگهي ته ڇا تبديل ٿيو.

  1. ايندڙ وضاحت کي منجمد ڪريو.سيٽنگ کي ڇهڻ کان اڳ ٽن لاٽن لاءِ موني ويسڪوسيٽي، سختي، مخصوص ڪشش ثقل ۽ لاٽ نمبر رڪارڊ ڪريو.
  2. پهرين آرٽيڪل کي ٽن فيڊ اسپيڊ تي ٻيهر ڪٽيو.برداشت کي برقرار رکڻ واري رفتار کي سست رکو، ڇاڪاڻ ته گهٽ سائي طاقت واري مرڪب تي اضافي رفتار صرف اسڪريپ خريد ڪري ٿي.
  3. ڪچري تي ٽٽل دري ڳوليو.-80 درجا سينٽي گريڊ تي شروع ڪريو ۽ 10 درجا هيٺ لهو جيستائين فليش ڦاٽڻ بدران ٽٽي پوي.
  4. ماپيل ڇڪڻ مان ڪٽ جي ڊيگهه کي ٻيهر ڳڻيو.علاج کان 24 ڪلاڪن بعد پنج حصا ماپيو، ڪڏهن به ڏينهن تي نه، ڇاڪاڻ ته گهڻو ڪري ڇڪڻ ان ونڊو ۾ مڪمل ٿئي ٿو.
  5. ڪنٽرولر کي علاج کان پوءِ جي ترڪيب لکو.ريمپ جي شرح، هولڊ گرمي پد، هولڊ وقت ۽ کولنگ جي شرح، چارئي، صرف مقرر پوائنٽ نه.

24 ڪلاڪن جو قاعدو

علاج جي ڏينهن تي ماپيل ڇڪڻ جو انگ ڪڏهن به جاري نه ڪريو. اسان جي تجربي مان عام قدر: NR حصا پهرين 24 ڪلاڪن ۾ 0.3-0.6 سيڪڙو طول و عرض وڃائي ڇڏيندا آهن، جيڪو هڪ ننڍڙي گيسڪيٽ تي ڪٽڻ جي برداشت کان وڌيڪ آهي.

نتيجو: توهان کي ڪهڙي مواد کي معياري بڻائڻ گهرجي؟

ان مواد کي معياري بڻايو جيڪو توهان جو معائنو اصل ۾ ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو.3 MU اسپريڊ سان هڪ مصنوعي مرڪب توهان کي سخت برداشت ۽ گهٽ پهرين آرٽيڪل چيڪ هلائڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪو ڪنهن به هڪ جسماني ملڪيت کان وڌيڪ قيمتي آهي. NR پنهنجو مقام حاصل ڪري ٿو جتي لچڪ ۽ آنسو جي طاقت ورجائي کان وڌيڪ اهميت رکي ٿي - ۽ پوءِ توهان سست فيڊ اسپيڊ ۽ مختصر واش سان برداشت واپس خريد ڪندا آهيو.

توهان ڪهڙي به خاندان کي هلائيندا آهيو، سيٽنگون مشين ۾ رهن ٿيون، پوليمر ۾ نه. پنهنجو ڪمپائونڊ، گيج ۽ فليش وضاحت موڪليو ۽ اسان هڪ ميچ ڪنداسينڊيفليشنگيا ان تي ڪٽنگ سيٽ اپ.

لاڳاپيل سامان جي معلومات

•سي اين سي رٻڙ جي پٽي ڪٽڻ واري مشين— 600، 800 ۽ 1,000 ملي ميٽر ويڪر، 0-20 ملي ميٽر ٿولهه، 0.1 ملي ميٽر فيڊ جي درستگي.

•مائع نائٽروجن ڪرائيوجينڪ ڊيفليشنگ مشين— -150 درجا سينٽي گريڊ، 80 ليٽر رولر، في چڪر 8 منٽ کان گهٽ.

•رٻڙ ڪٽڻ واري مشين جي حد— پٽي، سليٽر، گيسڪيٽ ۽ وزن ڪٽڻ وارا ماڊل هڪ جاءِ تي.

اڪثر پڇيا ويندڙ سوال: قدرتي بمقابله مصنوعي رٻڙ جي پروسيسنگ

ڇا قدرتي رٻڙ مصنوعي رٻڙ کان وڌيڪ پروسيس ڪرڻ ڏکيو آهي؟
اهو گهٽ اڳڪٿي لائق آهي، ڏکيو نه. قدرتي رٻڙ کي ملائڻ کان اڳ چٻاڙڻ جي ضرورت آهي ۽ ان کي لاٽ-ٽو-لاٽ اسپريڊ جي 8-12 موني يونٽن سان گڏ اچي ٿو، هڪ ئي سپلائر کان SBR، NBR يا EPDM لاءِ 3-5 يونٽن جي مقابلي ۾. توهان صلاحيت نه ٿا وڃايو، توهان ورجائڻ جي صلاحيت وڃائي ڇڏيو، تنهنڪري ڪٽڻ ۽ ڊيفليشنگ سيٽنگن کي وسيع برداشت ۽ وڌيڪ بار بار پهرين آرٽيڪل چيڪن جي ضرورت آهي.
قدرتي رٻڙ کي چٻائڻ جي ضرورت ڇو آهي پر SBR کي نه؟
قدرتي رٻڙ ڊگهيون، وڌيڪ ماليڪيولر وزن واريون cis-1,4-polyisoprene زنجيرون طور اينديون آهن جيڪي ملائڻ لاءِ تمام گهڻيون سخت هونديون آهن، تنهن ڪري مل يا اندروني مکسر تي ميڪيڪل شيئرنگ انهن کي ڪم ڪندڙ Mooney viscosity ۾ ٽوڙي ڇڏيندي آهي. SBR، NBR ۽ EPDM ري ايڪٽر اندر هڪ ٽارگيٽ Mooney ڏانهن پوليمرائيز ڪيا ويندا آهن، تنهن ڪري توهان جيڪو viscosity آرڊر ڪيو آهي اهو viscosity آهي جيڪو توهان حاصل ڪندا آهيو ۽ ڳري خرابي جي ضرورت ناهي.
ڇا ڪا ڊيفليشنگ مشين قدرتي ۽ مصنوعي رٻڙ ٻنهي کي سنڀالي سگهي ٿي؟
ها ڪرائيوجينڪ مشينن لاءِ. -150 درجا سينٽي گريڊ تي هر عام پوليمر پنهنجي شيشي جي منتقلي واري نقطي کان تمام هيٺ هوندو آهي، جيڪو سلڪون لاءِ -125 درجا کان FKM لاءِ -20 درجا تائين هلندو آهي، تنهن ڪري فليش خاندان جي پرواهه ڪرڻ کان سواءِ اثر ذريعي هٽائي ٿو. ميڪيڪل ۽ هوائي طاقت واريون مشينون وڌيڪ چونڊيل آهن ۽ عام طور تي خاندانن جي وچ ۾ ميڊيا يا دٻاءُ جي تبديلي جي ضرورت هوندي آهي.
ڇا سلڪون رٻڙ کي ثانوي علاج جي ضرورت آهي؟
گھڻا سلڪون پرزا ائين ڪندا آهن. 2-4 ڪلاڪن لاءِ لڳ ڀڳ 200 درجا سينٽي گريڊ جو پوسٽ-ڪيور غير مستحڪم سلڪسين کي هلائي ٿو ۽ سختي ۽ ڪمپريشن سيٽ کي مستحڪم ڪري ٿو. ان کي ڇڏي ڏيو ۽ پرزا ترسيل کان پوءِ هفتن تائين سختي تبديل ڪندا رهي سگهن ٿا، جيڪو بيچ موڪلڻ کان پوءِ گهڻي وقت تائين گراهڪ جي شڪايت جي طور تي سامهون اچي ٿو.
منهنجا قدرتي رٻڙ جا حصا بيچ جي وچ ۾ سختي ۾ ڇو مختلف آهن؟
ڇاڪاڻ ته اين آر هڪ زرعي مواد آهي جيڪو مٽي، راھ ۽ غير مستحڪم مواد جي لحاظ کان درجه بندي ڪيو ويندو آهي بجاءِ ڪنهن حدف تي تيار ڪرڻ جي. پروٽين ۽ لپڊ مواد، نمي ۽ اسٽوريج جي عمر سڀ علاج جي حرڪيات کي تبديل ڪن ٿا. اسان جي تجربي مان عام قدر: هڪ ٻه سال پراڻو ايس ايم آر 20 لاٽ ساڳئي ترڪيب تي تازي لاٽ کان 15-20 سيڪڙو تيز علاج ڪري سگهي ٿو.
ايف ڪي ايم جي علاج کان پوءِ مون کي ڪهڙي درجه حرارت تي رکڻ گهرجي؟
علاج کان پوءِ قدم کڻڻ عام ڳالهه آهي: سيڪشن جي ٿولهه ۽ گريڊ جي لحاظ کان تقريباً 150 درجا سينٽي گريڊ تائين ريمپ ڪريو، رکو، پوءِ 200-250 درجا سينٽي گريڊ تائين 4-24 ڪلاڪن لاءِ قدم رکو. ريمپ جي شرح مقرر نقطي جيتري ئي اهميت رکي ٿي، ڇاڪاڻ ته ٿلهي حصي تي تيز ريمپ ڪور جي گرمي پد تائين پهچڻ کان اڳ مٿاڇري تي ڦڙا وجهي ٿو.

شيامن شنگ چانگجيا غير معياري آٽوميشن سامان ڪمپني لميٽيڊ.

فلور 1، بلڊنگ 13، هولي انڊسٽريل پارڪ، ميڪسيدو، ٽونگان، زيامن چين

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

شايع ٿيل: آڪٽوبر 2026 | آخري تصديق ٿيل: آڪٽوبر 2026


پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-27-2026