By مائيڪ چن، پيداوار ڊائريڪٽر | رٻڙ جي پيداوار ۾ 12+ سال |لنڪڊ ان
اهم شيون
- اليڪٽرانڪس ۾ استعمال ٿيندڙ سلڪون رٻڙ کي گيسڪٽس ۽ سيلز لاءِ ±0.1 ملي ميٽر اندر پروسيسنگ رواداري ۽ اندروني اليڪٽرانڪ حصن لاءِ UL 94 V-0 شعلا ريٽارڊنٽ تعميل جي ضرورت آهي.
- سرو موٽر ڪنٽرول سان گڏ پريسيشن سلڪون ڪٽڻ واريون مشينون اليڪٽرانڪ حصن جي پيداوار لاءِ 120 چاقو في منٽ تائين سلائينگ جي رفتار تي ±0.1 ملي ميٽر جي فيڊ جي درستگي حاصل ڪن ٿيون.
- سلڪون جي گهٽ آنسو طاقت ميڪيڪل ڊيفليشنگ کي چئلينجنگ بڻائي ٿي؛ -100°C کان -130°C تي ڪرائيوجينڪ ڊيفليشنگ 0.3 ملي ميٽر کان گهٽ پتلي فليش سان سلڪون اليڪٽرانڪ حصن لاءِ ترجيحي طريقو آهي.
- ٽن مرحلن واري صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ واري عمل ۾ سلڪون اليڪٽرانڪ حصن کي اسيمبلي يا پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ مولڊ رليز ايجنٽ ۽ ذرات جي آلودگي کي ختم ڪيو ويندو آهي.
مختصر جواب:اليڪٽرانڪس انڊسٽري لاءِ سلڪون رٻڙ جي پروسيسنگ ۾ سلڪون شيٽن کي گيسڪٽس ۽ سيلن ۾ درست ڪٽڻ، ٺهيل سلڪون اليڪٽرانڪ حصن کي ڊيفليش ڪرڻ، مولڊ رليز ايجنٽ ۽ ذرات جي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ صفائي، ۽ مخصوص جسماني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول ٿيل علاج شامل آهن. ڇاڪاڻ ته اليڪٽرانڪ انڪلوزر ۽ سيلنگ حصن کي ±0.1 ملي ميٽر اندر طول و عرض رواداري ۽ صاف ڪمري جي ماحول لاءِ مناسب سطح جي صفائي جي ضرورت آهي، سروو موٽر ڪنٽرول، پي ايل سي پروگرامنگ، ۽ ملٽي اسٽيج صفائي سسٽم سان خودڪار پروسيسنگ سامان اليڪٽرانڪس-گريڊ سلڪون پيداوار ۾ معياري آهي.
اليڪٽرانڪس ۾ سلڪون رٻڙ کي ان جي حرارتي استحڪام، بجلي جي موصليت جي خاصيتن، ۽ ماحولياتي تباهي جي مزاحمت لاءِ مخصوص ڪيو ويو آهي. اهم ايپليڪيشنن ۾ ڪي پيڊ جھليون، ڪنيڪٽر سيل، اي ايم آءِ گيسڪٽ، ڊسپلي بيزل گيسڪٽ، بيٽري ڪمپارٽمينٽ سيل، ۽ سوئچز ۽ سينسرز لاءِ حفاظتي بوٽ شامل آهن. هر ايپليڪيشن مخصوص پروسيسنگ گهرجن کي لاڳو ڪري ٿي جيڪي عام مقصد جي سلڪون مولڊنگ کان مختلف آهن ڇاڪاڻ ته اليڪٽرانڪ اسيمبلي پاران گهربل سخت برداشت ۽ صفائي جي معيارن جي ڪري.
ڇاڪاڻ ته سلڪون رٻڙ جو شيشي جي منتقلي جو گرمي پد -120 °C جي ويجهو آهي ۽ ٻين ايلسٽومرز جي مقابلي ۾ گهٽ آنسو جي طاقت ڏيکاري ٿو، ان جي پروسيسنگ لاءِ انهن جسماني خاصيتن جي مطابق سامان ۽ پيرا ميٽرز جي ضرورت آهي. هي مضمون اليڪٽرانڪ شين ۾ استعمال ٿيندڙ سلڪون رٻڙ جي اجزاء لاءِ مکيه پروسيسنگ مرحلن - ڪٽڻ، ڊيفليشنگ، صفائي، ۽ معيار جي تصديق - کي ڍڪيندو آهي.
اليڪٽرانڪس ۾ سلڪون رٻڙ جون درخواستون: پروسيسنگ جون گهرجون
اليڪٽرانڪ شين ۾ سلڪون رٻڙ جا حصا پروسيسنگ جي پيچيدگي جي لحاظ کان ٽن قسمن ۾ ورهايل آهن. گاسڪٽس ۽ سيل عام طور تي ڪئلينڊر ٿيل سلڪون شيٽ مان ڊائي ڪٽ يا ڪِس ڪٽ هوندا آهن جن جي ٿولهه 0.5 ملي ميٽر کان 5.0 ملي ميٽر تائين هوندي آهي. فياي ايس ٽي ايم ڊي 2000رٻڙ جي شين جي درجه بندي ۾، اليڪٽرانڪس لاءِ سلڪون گيسڪٽ عام طور تي لائن ڪال آئوٽ جهڙوڪ 2GE705 جي تحت سختي، تناسل، ۽ ڊگھائي جي گهرجن سان مخصوص ايپليڪيشن سان مخصوص آهن.
ٺهيل سلڪون جا حصا - ڪي پيڊ، بوٽ، ۽ ڪسٽم انڪلوزر - ڪمپريشن يا مائع سلڪون ربر (LSR) انجيڪشن مولڊنگ ذريعي پيدا ڪيا ويندا آهن. انهن حصن کي مولڊنگ کان پوءِ فليش هٽائڻ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ LSR مولڊنگ جي عام پتلي فليش کي ڪرائيوجينڪ يا درست ميڪيڪل ڊيفليشنگ جي ضرورت هوندي آهي. هڪ ٽيون درجو، سلڪون اينڪيپسولينٽس ۽ پوٽنگ مرڪب، مائع جي طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ ميڪيڪل پروسيسنگ کان سواءِ جاءِ تي علاج ڪيو ويندو آهي.
| درخواست | عام طول و عرض | پروسيسنگ گهربل | اهم معيار |
|---|---|---|---|
| اي ايم آءِ گيسڪٽس | 0.5-3.0 ملي ميٽر ٿولهه | درست ڪٽڻ، ڊيفليشنگ | يو ايل 94، اي ايس ٽي ايم ڊي 2000 |
| ڪي پيڊ جھليون | 0.3-1.5 ملي ميٽر ٿولهه | چمي ڪٽڻ، چمي ڏيڻ | IEC 60068، ASTM D412 |
| ڪنيڪٽر سيل | 1.0-5.0 ملي ميٽر ڪراس سيڪشن | ٺهڻ، ڊيفليشنگ | IP67، ISO 3601 |
| بيٽري ڪمپارٽمينٽ سيل | 1.0-3.0 ملي ميٽر ڪراس سيڪشن | ڊائي ڪٽڻ، ڊيفليشنگ | يو ايل 94، آر او ايڇ ايس |
| بوٽ مٽايو | 10-50 ملي ميٽر ڊيگهه | ٺهڻ، ڊيفليشنگ، صفائي | مل-ايس ٽي ڊي-810، اي ايس ٽي ايم ڊي 573 |
اليڪٽرانڪ ايپليڪيشنن ۾ شعلي جي مزاحمت ۽ ماحولياتي جاچ جي گهرجن لاءِ UL 94 ۽ IEC 60068 جو حوالو ڏنو ويو آهي.
اليڪٽرانڪ حصن لاءِ پريسيشن سلڪون ڪٽنگ
جيسلڪون ڪٽڻ واري مشينXiamen کان Xingchangjia کي اليڪٽرانڪ گيسڪٽس ۽ سيلز لاءِ گهربل صحيح طول و عرض ۾ سلڪون شيٽ ۽ رولز کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. مشين جي سرو موٽر ڊرائيو ۽ PLC ٽچ اسڪرين ڪنٽرول پروگرام لائق ڪٽڻ جي نمونن کي ترتيب ڏيڻ واري کوٽائي ۽ بليڊ جي چونڊ سان فعال ڪري ٿو، سلڪون شيٽ، ٽيوب، ۽ ڪسٽم شڪلن کي سنڀاليندو آهي.
اليڪٽرانڪ سلڪون حصن جي وڏي مقدار جي پيداوار لاءِ،مڪمل طور تي خودڪار سلڪون ڪٽڻ واري مشينخودڪار اسٽيڪنگ سان مسلسل آپريشن پيش ڪري ٿو. اهم وضاحتن ۾ صفر کان مٿي تائين ترتيب ڏيڻ واري سلائينگ ويڪر، بليڊ جي ڊيگهه 550 ملي ميٽر، سلائينگ ٿلهي 0 کان 10 ملي ميٽر، ۽ سلائينگ جي رفتار 120 چاقو في منٽ تائين شامل آهن. مشين هڪ نيوميٽڪ سلنڈر استعمال ڪري ٿي مواد کي دٻائڻ لاءِ دٻاءُ سان خودڪار طريقي سان مواد جي ٿولهه سان ترتيب ڏني وئي آهي، پراڻن سامان تي مليل دستي اسپرنگ ايڊجسٽمينٽ کي ختم ڪندي. PLC-ڪنٽرول ٿيل سسٽم مواد جي کوٽ ۽ مڪمل اسٽيڪ حالتن لاءِ الارم سان مواد جي فيڊ، پراڊڪٽ جي ڳڻپ، ۽ اسٽيڪنگ جي نگراني ڪري ٿو.
ڪِس ڪٽنگ - سلڪون پرت ذريعي ڪٽڻ پر رليز لائنر نه - اليڪٽرانڪ انڪلوزر ۾ استعمال ٿيندڙ چپڪندڙ پٺڀرائي واري سلڪون گيسڪٽس لاءِ معياري طريقو آهي. ±0.1 ملي ميٽر جي سرو موٽر فيڊ جي درستگي هر بيچ جي هزارين حصن ۾ طول و عرض جي تسلسل کي برقرار رکڻ لاءِ اهم آهي.
سلڪون رٻڙ جي اليڪٽرانڪ حصن کي صاف ڪرڻ
سلڪون جون جسماني خاصيتون منفرد ڊيفليشنگ چئلينج پيدا ڪن ٿيون. ڇاڪاڻ ته سلڪون رٻڙ ۾ گهٽ آنسو جي طاقت ۽ اعلي لچڪ آهي، ميڪيڪل رگڙ هيٺ ٽٽل مولڊ فليش فريڪچر جي بدران لچڪدار ٿئي ٿو. 0.3 ملي ميٽر کان گهٽ فليش جي ٿولهه سان سلڪون اليڪٽرانڪ حصن لاءِ، ميڪيڪل ڊيفليشنگ فليش جنڪشن تي بنيادي مواد کي ڦاٽڻ جو خطرو آهي. مائع نائٽروجن استعمال ڪندي -100 ° C کان -130 ° C تي ڪرائيوجينڪ ڊيفليشنگ سلڪون باڊي جي ساخت جي سالميت کي محفوظ رکندي پتلي فليش کي چونڊيل طور تي خراب ڪري ٿي، سطح کي نقصان کان سواءِ صاف فليش هٽائڻ جي قابل بڻائي ٿي.
0.3 ملي ميٽر کان مٿي ٿلهي فليش يا سادي پارٽنگ لائين جاميٽري سان سليڪون حصن لاءِ، ميڪيڪل ڊيفليشنگ کي نرم ميڊيا ۽ گھٽ ٽمبلنگ اسپيڊ سان استعمال ڪري سگھجي ٿو.XCJ-G600 ميڪيڪل ڊيفليشنگ مشينجڏهن مناسب پيرا ميٽرز سان ترتيب ڏني وڃي ته سلڪون حصن کي ان جي 3 ملي ميٽر کان 100 ملي ميٽر قطر جي حد اندر پروسيس ڪري ٿو، جيتوڻيڪ مڪمل پيداوار کان اڳ مٿاڇري جي معيار جي تصديق ڪرڻ لاءِ آزمائشي بيچ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
⚠️ سلڪون ڊيفليشنگ نوٽ
جيڪڏهن پيداوار جي تصديق ميڪيڪل ڊيفليشنگ کان پوءِ سلڪون حصن تي 2٪ کان وڌيڪ مٿاڇري جي خرابين کي ڏيکاري ٿي، ته پوءِ ڪرائيوجينڪ پروسيسنگ ڏانهن وڃو. $0.007-0.027 جي في پارٽ قيمت ۾ واڌ اسڪريپ ري ورڪ ۾ گهٽتائي سان آفسيٽ ڪئي وئي آهي، خاص طور تي پتلي فليش پروفائلز سان صحت سان ٺهيل سلڪون اليڪٽرانڪ حصن لاءِ.
اليڪٽرانڪ اسيمبلي لاءِ سلڪون حصن جي صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ
سلڪون اليڪٽرانڪ حصن کي مولڊنگ ۽ ڊيفليشنگ کان پوءِ صفائي جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مولڊ رليز ايجنٽ، باقي بچيل فليش ڊسٽ، ۽ هٿ ۾ کڻڻ واري آلودگي کي هٽايو وڃي. مولڊ رليز ايجنٽ اليڪٽرانڪ اسيمبلي دوران چپڪندڙ بانڊنگ ۾ مداخلت ڪري سگهن ٿا، ۽ ڪنڊڪٽو پارٽيڪيول آلودگي گڏ ٿيل ڊوائيسز ۾ شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.رٻڙ جي صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ واري مشينخاص طور تي سلڪون رٻڙ، هارڊويئر، پلاسٽڪ، ۽ اليڪٽرانڪ انڪلوزر لاءِ ٺهيل آهي، ڇهن مرحلن واري صفائي جي طريقيڪار جي ٽن گروپن کي استعمال ڪندي جيڪي مختلف آلودگي جي سطحن لاءِ آزاديءَ سان گڏ ڪري سگهجن ٿا.
اليڪٽرانڪس ايپليڪيشنن لاءِ جن کي ڪلين روم مطابقت جي ضرورت آهي، صفائي جي عمل ۾ ڊيونائيزڊ پاڻي ۽ غير آئنڪ سرفيڪٽنٽس استعمال ڪرڻ گهرجن جنهن کان پوءِ HEPA-فلٽر ٿيل خشڪ ڪرڻ گهرجي ته جيئن ٻيهر آلودگي کي روڪي سگهجي. مشين جا ڇهه صفائي جا مرحلا ترتيب وار ڌوئڻ، ڌوئڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جي چڪر کي اجازت ڏين ٿا جيڪي مخصوص سلڪون فارموليشن لاءِ پروگرام ڪري سگهجن ٿا. فيآئي پي سي-1601اليڪٽرانڪ اسيمبلين لاءِ هينڊلنگ معيار، صفائي جي تصديق ۾ 10x ميگنيفڪيشن تي بصري معائنو ۽ اعليٰ اعتبار واري اليڪٽرانڪ اسيمبلين ۾ داخل ٿيندڙ حصن لاءِ آئنڪ آلودگي جي جاچ شامل هجڻ گهرجي.
اليڪٽرانڪس لاءِ سلڪون رٻڙ جي پروسيسنگ ۾ معيار جو ڪنٽرول
| پيرا ميٽر | ٽيسٽ جو طريقو | عام اليڪٽرانڪس جي گهرج | ماپ جي تعدد |
|---|---|---|---|
| طول و عرض رواداري | آپٽيڪل ماپ يا گو/نو-گو گيج | سيلنگ مٿاڇري لاءِ ±0.1 ملي ميٽر | هر 500 حصا |
| سختي (ڪنڊ الف) | اي ايس ٽي ايم ڊي 2240 | وضاحت کان ±5 پوائنٽس | في بيچ |
| ٽينسل طاقت | اي ايس ٽي ايم ڊي 412 | گيسڪيٽ مواد لاءِ گھٽ ۾ گھٽ 6.0 ايم پي اي | في بيچ |
| شعلي جي گهٽتائي | يو ايل 94 | اندروني اليڪٽرانڪ حصن لاءِ V-0 | هر مادي لاٽ |
| مٿاڇري جي صفائي | 10x بصري / آئنڪ آلودگي | ڪو به نظر نه ايندڙ باقيات، <1.5 μg NaCl/in² | هر صفائي جو بيچ |
| فليش ريمنيئم اوچائي | آپٽيڪل ڪمپيريٽر يا پروفائيلوميٽر | سيلنگ مٿاڇري تي <0.1 ملي ميٽر | هر 500 حصا |
صارفين ۽ صنعتي اليڪٽرانڪ شين ۾ سلڪون رٻڙ جي حصن لاءِ عام وضاحتن تي ٻڌل معيار جا پيرا ميٽر. مخصوص گهرجون OEM جي لحاظ کان مختلف هونديون آهن.
سلڪون اليڪٽرانڪ حصن جي طول و عرض جي چڪاس ۾ مواد جي حرارتي توسيع جي کوٽائي جو حساب رکڻ گهرجي، جيڪو NBR يا EPDM کان تقريبن 3-4 ڀيرا وڌيڪ آهي. 25°C تي ماپيل حصا ISO 3601 ۾ O-ring طول و عرض جي ماپ لاءِ بيان ڪيل معياري 23°C ريفرنس گرمي پد کان 0.15% تائين وڏا ٿي سگهن ٿا. درست سلڪون اليڪٽرانڪ حصن لاءِ گرمي پد تي ڪنٽرول ٿيل معائنو ماحول جي سفارش ڪئي وئي آهي.
نتيجو: اليڪٽرانڪس-گريڊ سلڪون رٻڙ لاءِ انٽيگريٽيڊ پروسيسنگ
اليڪٽرانڪس انڊسٽري لاءِ سلڪون رٻڙ جي پروسيسنگ کي هر مرحلي تي درستگي جي ضرورت آهي - ڪٽڻ ۽ ڊيفليش ڪرڻ کان وٺي صفائي ۽ معيار جي تصديق تائين. سلڪون جي طلب جي سامان جي پيرا ميٽرز جي گهٽ آنسو طاقت ۽ اعلي حرارتي حساسيت NBR، EPDM، يا FKM مرکبات لاءِ استعمال ٿيندڙ پيرا ميٽرز کان مختلف آهي. سروو موٽر ڪنٽرول سان خودڪار ڪٽڻ واريون مشينون، پتلي فليش سلڪون حصن لاءِ ڪرائيوجينڪ ڊيفليشنگ، ۽ ملٽي اسٽيج صفائي سسٽم اليڪٽرانڪس-گريڊ سلڪون حصن لاءِ معياري پروسيسنگ لائن ٺاهيندا آهن.
اليڪٽرانڪس سلڪون مارڪيٽ ۾ داخل ٿيندڙ ٺاهيندڙن کي مڪمل پيداوار کان اڳ ٽيسٽ بيچز سان هر پروسيسنگ اسٽيج جي تصديق ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي فليش ٿلهي ۽ مولڊ رليز هٽائڻ لاءِ صفائي جي اثرائتي جي بنياد تي ڊيفليشنگ طريقي جي چونڊ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
لاڳاپيل سامان جي معلومات
•سلڪون ڪٽڻ واري مشين— سلڪون گيسڪٽس، سيل، ۽ اليڪٽرانڪ جزو شيٽ مواد لاءِ درست ڪٽنگ.
•مڪمل طور تي خودڪار سلڪون ڪٽڻ واري مشين— PLC ڪنٽرول، سرو موٽر، ۽ سلڪون اليڪٽرانڪ حصن لاءِ خودڪار اسٽيڪنگ سان وڏي مقدار ۾ ڪٽڻ.
•رٻڙ جي صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ واري مشين— سلڪون، هارڊويئر، ۽ اليڪٽرانڪ انڪلوزر لاءِ ٽن گروپن جي ڇهن مرحلن واري صفائي.
اڪثر پڇيا ويندڙ سوال: اليڪٽرانڪس لاءِ سلڪون رٻڙ پروسيسنگ
شيامن شنگ چانگجيا غير معياري آٽوميشن سامان ڪمپني لميٽيڊ.
فلور 1، بلڊنگ 13، هولي انڊسٽريل پارڪ، ميڪسيدو، ٽونگان، زيامن چين
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
شايع ٿيل: جولاءِ 2026 | آخري تصديق ٿيل: 2026-07-21
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 21-2026